YB型壓濾機(jī)進(jìn)料泵
一、高鉻合金YB型壓濾機(jī)進(jìn)料泵核心價值與技術(shù)解析
1. 工作原理
YB 型液壓陶瓷柱塞泥漿泵屬于液壓驅(qū)動雙缸雙作用容積型泵，其核心運(yùn)行邏輯為：電機(jī)帶動齒輪油泵生成高壓油，通過換向閥交替驅(qū)動雙液壓缸活塞，進(jìn)而帶動陶瓷柱塞做往復(fù)運(yùn)動;在柱塞往復(fù)過程中，通過進(jìn)排漿閥門的交替啟閉完成吸漿與排漿，較終實(shí)現(xiàn)泥漿的高壓穩(wěn)定輸送。這種原理區(qū)別于離心式渣漿泵的葉輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，能更好的控制壓力與流量的動態(tài)匹配。
2，與常規(guī)進(jìn)料泵對比核心優(yōu)勢
| 優(yōu)勢維度 | 設(shè)備特性詳情 | 對您的實(shí)際價值 |
|---|---|---|
| 耐磨抗蝕雙保障 | 過流部件采用高鉻合金材質(zhì)，核心柱塞為 α 型氧化鋁陶瓷（硬度 HLC8.5 以上），表面粗糙度僅 0.4μm。 | 輸送含 2mm 以下固體顆粒的高濃度漿體時，陶瓷柱塞 8000 小時磨損量僅 0.5mm，設(shè)備壽命可達(dá) 15 年以上，適配礦山、洗煤等強(qiáng)磨損工況。 |
| 壓力流量智能適配 | 工作壓力可在 0-5MPa 間靈活調(diào)節(jié)，具備自動變量功能：壓濾初期低壓大流量進(jìn)料，濾餅形成后自動切換為高壓小流量壓榨，壓力波動控制在 ±0.1MPa 內(nèi)。 | 好的匹配壓濾機(jī)全周期工藝需求，濾餅含水率降低 10%-15%，壓濾時間縮短 30%，電耗降低 40%-50%。 |
| 運(yùn)行穩(wěn)定低耗 | 液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音遠(yuǎn)低于離心式泵；變量泵設(shè)計(jì)使電機(jī)功率隨壓力自動調(diào)節(jié)，無空載能耗浪費(fèi)。 | 改善車間工作環(huán)境，年節(jié)電成本占設(shè)備投入的 15%-20%，且維修費(fèi)用僅為離心泵的 1/10。 |
| 密封防漏設(shè)計(jì) | 采用負(fù)壓組合密封裝置，雙級葉輪結(jié)構(gòu)降低葉輪出口線速度，軸封處基本無泄漏。 | 避免腐蝕性介質(zhì)泄漏導(dǎo)致的設(shè)備損壞與安全風(fēng)險，尤其適配酸性煤泥水（pH4-5）等腐蝕工況。 |
3，關(guān)鍵選型參數(shù)參考
結(jié)合壓濾機(jī)進(jìn)料泵的選型核心要素，以下參數(shù)需與您的工況好的匹配：
| 參數(shù)類別 | 標(biāo)準(zhǔn)范圍 / 說明 | 選型建議 |
|---|---|---|
| 流量 | 常規(guī)型號覆蓋 10-100m3/h，可根據(jù)壓濾機(jī)過濾面積匹配（如 300㎡壓濾機(jī)需 56-75m3/h）。 | 按 “壓濾機(jī)處理量 ×1.1” 預(yù)留余量，避免流量不足導(dǎo)致效率下降或過載風(fēng)險。 |
| 揚(yáng)程 | 額定揚(yáng)程 20-80m，建議按實(shí)際管路損失（含垂直高度 + 摩擦損失）放大 5%-10% 選型。 | 洗煤廠等長距離輸送場景優(yōu)先選擇揚(yáng)程≥50m 型號，確保末端壓力穩(wěn)定。 |
| 介質(zhì)適配 | 可輸送含固率≤60%、固體顆?！?mm 的漿體，耐酸堿范圍 pH3-11。 | 腐蝕性介質(zhì)（如化工漿料）可升級不銹鋼材質(zhì)，高含固率工況（如市政污泥）選擇雙葉輪配置。 |
| 接口與安裝 | 吸入口徑 50-150mm，排出口徑 40-125mm，支持臥式安裝，適配常規(guī)壓濾機(jī)接口標(biāo)準(zhǔn)。 | 提供管路布置設(shè)計(jì)服務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場送液高度、距離優(yōu)化安裝方案，減少壓力損失。 |
三、適配場景與實(shí)際應(yīng)用案例
咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的YB型壓濾機(jī)進(jìn)料泵 河道清淤使用現(xiàn)場
咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的YB型壓濾機(jī)進(jìn)料泵 洗沙場使用現(xiàn)場
四、下一步服務(wù)建議
為給您提供更好的的方案，需進(jìn)一步確認(rèn)以下信息：
您的壓濾機(jī)過濾面積、過濾周期及目標(biāo)處理量是多少?
輸送介質(zhì)的具體特性：含固率、固體顆粒粒徑、pH 值及溫度?
現(xiàn)場管路布置情況：送液高度、水平距離及現(xiàn)有接口尺寸?
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